Solución de problemas en el flocado
El flocado es un proceso delicado. Hay muchos factores que pueden influir en el resultado final y, por lo tanto, no deben descuidarse. Ya sean materiales que reaccionan de forma diferente en el campo electrostático, la compatibilidad de algunos preparados de flocado y adhesivos o la forma del sustrato. Además, en el proceso electrostático hay que tener en cuenta parámetros como la intensidad del campo, la humedad relativa, la conductividad del rebaño y del adhesivo y la descarga de tierra.
Si uno de estos factores de influencia no es óptimo, el resultado final no puede cumplir todas las funciones definidas.
Patrones de daños y sus causas
Adhesivo
Si el adhesivo se desprende del sustrato, tiene problemas de fluidez, no se puede procesar, no reacciona lo suficiente o no se mantiene, esto puede tener varias causas.
Cuando el adhesivo se desprende del sustrato, es posible que ya esté caducado, que haya una proporción de mezcla incorrecta, que se haya almacenado mal o que se haya aplicado demasiado adhesivo. Si el adhesivo no se procesa o lo hace de forma deficiente, puede deberse al envejecimiento del material, a unas condiciones de almacenamiento incorrectas, a daños por heladas, a que las boquillas son demasiado finas al aplicarlas, a que se ha superado el tiempo de vida útil, a una proporción de mezcla incorrecta o a una temperatura ambiente incorrecta.
En caso de que se produzcan alteraciones del flujo durante la aplicación del adhesivo, las causas son la contaminación del sustrato, un tratamiento previo insuficiente del mismo, una tensión superficial demasiado baja o un adhesivo inadecuado.
Si el adhesivo es demasiado líquido o no reacciona suficientemente, puede deberse a una proporción de mezcla incorrecta, a la falta de endurecedor o a un endurecedor incorrecto, a la falta de homogeneidad, a un tiempo o temperatura de fijación insuficientes o a un secado incorrecto.
Si el adhesivo no se adhiere al sustrato, es posible que sea inadecuado, que el sustrato esté sucio o insuficientemente pretratado, o que la tensión superficial sea demasiado baja.
Flock
Las fibras de Flock pueden ser difíciles de dosificar o tener malas propiedades de rebote.
Una mala dosificación puede atribuirse a una velocidad de dosificación demasiado baja, a un tamiz demasiado fino, a una mala preparación o a un contenido de humedad demasiado alto en las fibras.
Si el rebaño salta mal, es posible que la humedad no esté en el rango recomendado entre 55 % y 65 %, que la alta tensión sea demasiado baja, que el rebaño esté demasiado seco o que haya demasiadas fibras de rebaño viejas y en exceso. Si la preparación de la manada es defectuosa, el fabricante debe mejorarla o renovarla.
Cuando se utiliza un exceso de fibras de flocado, el mal comportamiento de rebote puede atribuirse a una proporción de mezcla desequilibrada.
Flocking
En el proceso de flocado pueden producirse otros daños. Se trata de un resultado final áspero y duro, diferentes longitudes de las fibras en el pelo, bordes y puntas desnudos, un flocado llamado nublado o escaso y un comportamiento de vuelo irregular de la bandada.
Las causas del comportamiento de vuelo irregular del flocado pueden ser una tensión demasiado baja, una preparación defectuosa de las fibras del flocado, una humedad del aire demasiado baja, una velocidad del aire demasiado alta durante el flocado electroneumático o una dosificación demasiado alta.
Se produce un resultado de flocado escaso cuando se excede el tiempo de apertura, la alta tensión es demasiado baja, la preparación de las fibras es defectuosa, la humedad es demasiado baja, se ha aplicado demasiado poco adhesivo o la dosificación del flocado es demasiado alta. También es posible que se utilicen muy pocas fibras de flocado o que el tiempo de flocado sea demasiado corto.
El llamado doble almacenamiento también puede conducir a un resultado escaso. En este caso, las fibras de flocado cargadas no se anclan normalmente en el adhesivo sino en las fibras ya ancladas y se desprenden durante la limpieza.
Las causas de una superficie áspera y dura del resultado final son demasiada tensión durante el flocado o demasiado adhesivo en el sustrato.En el caso de los bordes y puntas desnudos es posible que el sustrato tenga bordes demasiado afilados o puntas demasiado finas que son difíciles de flocar.
Las fibras más largas de la pila de borrasca se deben a las fibras cortadas de forma irregular.
La causa del flocado turbio es la llamada sombra electrostática, que se produce cuando el voltaje es demasiado alto o la distancia entre el aplicador y el sustrato es demasiado pequeña.
Patrones de daños y sus causas
Para todos estos daños en el adhesivo, las fibras de flocado o el resultado del flocado, deben observarse reglas y parámetros generales:
- Respete la fecha de caducidad del adhesivo y del endurecedor y consérvelos de forma adecuada.
- Respetar la proporción de la mezcla y mezclar bien los componentes
- Observe la regla general del grosor de la capa al aplicar el adhesivo
- Utilice una boquilla adecuada para aplicar el adhesivo
- Mantener constante la temperatura ambiente
- Nota olla y tiempo de secado
- Limpieza del sustrato si es necesario
- Si la tensión superficial es demasiado baja (mín. 38 dyn), pretratar con plasma o flúor, llama, plasma o imprimación.
- En el caso de las fibras de floca, hay que tener cuidado para garantizar una preparación de alta calidad
- Almacenamiento adecuado de las fibras
- Control de calidad de las fibras de flocado antes del flocado
- Ajuste el tamiz y la velocidad de dosificación al tamaño de la fibra de borras y a la velocidad del aire.
- Ajustar la alta tensión
- Limpieza periódica a fondo de las máquinas
- Realización de la aplicación del adhesivo y del flocado en puestos de trabajo separados
- Siga las instrucciones de seguridad del fabricante
- Utilizar equipos de protección
Para proteger la salud y el medio ambiente, deben utilizarse sistemas de extracción, contenedores de recogida y cabinas. De este modo, el exceso de borras puede ser recogido y reciclado o procesado.
La experiencia desempeña un papel importante en el rebaño. Con el tiempo, se llega a conocer los límites de la electrostática y los diferentes retos, materiales y condiciones, y se puede utilizar este conocimiento de forma específica al rebañar.
En general, las condiciones de almacenamiento y procesamiento deben ser observadas y controladas para lograr un resultado óptimo de floculación.
Para contrarrestar todos estos retos, es indispensable una garantía de calidad integral. Aquí encontrará una lista de comprobación como punto de partida para la garantía de calidad en el flocado:
