Perfil de flocado

Somos su proveedor de sistemas de flocado de perfiles, ya sean estandarizados o personalizados, Maag Flock realiza sus requerimientos especiales. Desde el preenfriamiento hasta el pretratamiento, pasando por la aplicación del adhesivo y la máquina de flocado con proceso de limpieza, lo tendrá todo de una sola mano.

Si lo desea, recibirá un secador con limpieza, refrigeración y limpieza final para una concepción ideal de la producción, así como el elevador de oruga para una velocidad constante del perfil. El corazón de la planta consiste en dos unidades de dosificación de cepillos con las que se pueden alcanzar velocidades de hasta 30 m/min. Dependiendo del material de partida, se utilizan diferentes conceptos de planta y se decide la tecnología de flocado. El flocado de perfiles puede realizarse tanto de forma electrostática como electroneumática.

Para las zonas protegidas electrostáticamente, se utiliza el flocado electroneumático, de modo que los huecos y los rebajes también pueden flocarse de forma ideal, en función de la geometría del producto.

El espectro de posibles aplicaciones del flocado de perfiles es muy amplio, ya sea para materiales de construcción, perfiles de caucho, perfiles de aluminio o perfiles para la industria del automóvil.

El sistema le ofrece un concepto integral para el flocado de perfiles específicos y la garantía de calidad, producido para usted en Alemania.

Proceso de flocado de perfiles:

1. Pre-refrigeración

2. Pretratamiento

3. Impresión de la oruga

4. Aplicación de cola

5. Flocking

6. Pre-limpieza

7. Secado

8. Pre-limpieza

9. Refrigeración

10. Limpieza final

11. Impresión de la oruga

La máquina de flocado de perfiles puede pedirse en cuatro variantes estándar, que difieren en las posibles velocidades de producción y en los costes de la máquina. Sobre la base de las diferentes series de las máquinas de flocado de perfiles, se pueden seleccionar diferentes modelos desde la selección de programas totalmente automáticos hasta la selección de programas manuales.

La selección de programas totalmente automática permite el ajuste y la supervisión de la altura, la velocidad de dispensación, la alta tensión, la distancia a la pieza, la temperatura y la humedad del proceso. La selección de estos parámetros se gestiona y controla de forma selectiva a través de un panel de control.

El diseño único de la planta de flocado de perfiles, así como el cumplimiento de las normas más estrictas de Artex, permiten que la planta reciba la norma de flocado 50223. De acuerdo con la norma, Maag Flock le suministra flocado de perfiles cumpliendo con la garantía de calidad y las medidas de seguridad y salud laboral. El contenedor de almacenamiento de flocado permite el llenado central de la planta, por lo que las tres unidades se suministran con flocado templado a través de un contenedor de recogida de flocado.

Gracias a la criba vibratoria integrada, se produce un cribado automático del lote malo, así como la recirculación del lote para su dosificación. Con la cabina climática, se asegura la calidad de la temperatura y la humedad para garantizar una flotación ideal y almacenar el stock de rebaños de forma óptima.

Dependiendo de la geometría del perfil, se utilizan varios módulos de aplicación de adhesivo, que se configuran en función de la geometría del perfil. La aplicación del adhesivo se realiza con la ayuda de máquinas automáticas de micropulverización o con cepillos a los que se suministra el adhesivo mediante recipientes a presión o bombas de manguera. Además, se utilizan métodos como los bloques deslizantes y se construyen los requisitos individuales de los clientes.

En este sistema, el secado se realiza mediante aire caliente en combinación con una sección de calentamiento por infrarrojos a la entrada del secador, por lo que el rápido calentamiento de la superficie del perfil y el posterior secado del adhesivo se producen de forma uniforme. Además, el secado puede adaptarse a las necesidades específicas del cliente, por ejemplo, mediante el secado al agua o al vacío.

Áreas de aplicación del flocado de perfiles

Los materiales de construcción, como el poliestireno, adquieren una mayor calidad técnica y una mejora óptica de la materia prima gracias al flocado.

Flocado de perfiles de caucho en la industria de la automoción, para obtener unas propiedades de deslizamiento óptimas sin ruidos de fricción y para conseguir una estanqueidad óptima. Los perfiles de caucho se pueden rebañar a una velocidad de hasta 30 m/min, para lo cual se rebañan los rebajes de forma electrostática-neumática con la Pf-PL.

El flocado de materiales de construcción, como la madera, puede realizarse de forma ideal con la máquina de flocado de perfiles. Durante el flocado, se promueven propiedades como el deslizamiento, la protección acústica o el aislamiento térmico.

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