Escuela del Rebaño
Nuestra Escuela de Rebaño le ofrece una visión general de todo lo que merece la pena saber sobre el rebaño. En este marco, nos gustaría compartir nuestra fascinación por el flocado, explicar el proceso de flocado, las versátiles propiedades aplicables y los ejemplos de aplicación, así como la garantía de calidad en el proceso de flocado.
Consideramos que nuestra misión es compartir nuestros conocimientos en torno a la flotación y capacitar e inspirar a otros con ellos.
Resumen
Durante el proceso de flocado Flock Fibras en un adhesivo de rebaño utilizando un campo electrostático. En el primer paso dproceso de flocado el objeto que se va a flocar, llamado sustrato, se limpia o se trata previamente para que las fibras de flocado se anclen después de forma óptima en el adhesivo. Tras la limpieza o el tratamiento previo, se aplica el adhesivo. Esto se hace, por ejemplo, cepillando, rociando o rodando. A continuación se produce el flocado, tras lo cual el sustrato o el adhesivo se seca y se limpia de nuevo para eliminar el exceso y las fibras de flocado sueltas.
Este proceso puede llevarse a cabo tanto manualmente como en una planta de flocado parcial o totalmente automatizada.
Durante el proceso de rebaño, las bandadas se anclan al Flock Fibras verticalmente en el adhesivo. Éstas forman una capa sobre el sustrato cubierta de adhesivo. Sin embargo, después del flocado, sólo alrededor de 10 % de la superficie flocada está cubierta de fibras. Esto se debe a los "vacíos" o espacios entre las fibras que se forman durante el proceso electrostático. Visual y táctilmente, se crea una superficie completamente flocada y aterciopelada.
Dependiendo de la naturaleza de las fibras de flocado en términos de material, longitud y grosor, el flocado tiene o desarrolla diferentes propiedades.
Se puede flocar cualquier material, por ejemplo, plástico, madera, espuma, goma, metal, papel, porcelana, lámina, vidrio y mucho más.
