Школа Флок
В нашей школе Flock School вы узнаете обо всем, что стоит знать о флокировании. В рамках этой статьи мы хотели бы поделиться своим увлечением флоком, рассказать о процессе флокирования, универсальных свойствах и примерах применения, а также об обеспечении качества в процессе флокирования.
Мы считаем своей миссией делиться своими знаниями о флокировании, расширять возможности и вдохновлять ими других.
Обзор
Во время процесса флокирования Флок Фазерн в клей для флока с помощью электростатического поля. На первом этапе dпроцесс флокирования объект для флокирования, называемый субстратом, очищается или предварительно обрабатывается, чтобы волокна флока впоследствии оптимально закрепились в клее. После очистки или предварительной обработки наносится клей. Это делается, например, с помощью кисти, распыления или прокатки. Затем происходит флокирование, после чего подложка или клей высушиваются и снова очищаются для удаления излишков и свободных волокон флока.
Этот процесс может происходить как вручную, так и на частично или полностью автоматизированной флокирующей установке.
Во время процесса флокирования, флоки закрепляются на Флок Фазерн вертикально в клей. Они образуют слой поверх подложки, покрытой клеем. Однако после флокирования только около 10 % флокированной поверхности покрыто волокнами. Это происходит из-за "пустот" или пространств между волокнами, которые образуются во время электростатического процесса. Визуально и тактильно создается полностью флокированная и бархатистая поверхность.
В зависимости от природы волокон флока с точки зрения материала, длины и толщины, флок имеет или развивает различные свойства.
Флокировать можно любой материал, например, пластик, дерево, пенопласт, резину, металл, бумагу, фарфор, фольгу, стекло и многое другое.
